Finden Sie schnell metall lasern für Ihr Unternehmen: 116 Ergebnisse

Wir bieten Ihnen mittels der Lasertechnik hochpräzise Komponenten im Dünn- und Feinblechbereich an. Unsere Laserbearbeitung ist als zusätzlicher Angebotsbaustein zu unserer Ätztechnik zur Produktion komplexer Präzisionsbauteile zu betrachten. Das Laserverfahren erlaubt es uns, variable Konturen mit hoher Präzision, Effizienz und Produktivität aus nahezu allen marktüblichen Werkstoffen zu schneiden. Durch den Laserschneidprozess werden aus Metallhalbzeugen saubere und präzise Bauteilkomponenten hergestellt. Mittels einfacher Datenverarbeitung und idealer Automatisierungsmöglichkeiten bleibt bei gleichbleibenden Parametereinstellungen jeder Zuschnitt unverändert. Des Weiteren ist die konstante Gewährleistung von Qualität und maßlicher Genauigkeit zugesichert. Die Bearbeitung erfolgt berührungsfrei, ohne besondere Materialbeeinträchtigungen, Beschädigungen oder Abnutzungen und zeichnet sich durch eine hohe Flexibilität an der Gestaltungsgeometrie aus. Aufgrund unserer Arbeitsabläufe und Systemvorgaben sind bereits geringe Mengen kosteneffizient herzustellen. Ein Entfall aufwendiger Werkzeuge ist als entscheidender wirtschaftlicher Vorteil für die Erstellung von Musterserien, geringen Stückzahlen bis zu entsprechenden Großmengen zu betrachten. Lasergeschnittene Präzisionsteile sind für viele Branchen und Segmente wie z.B. die Metall- und Elektronikindustrie, Maschinen- und Apparatebau, Luft- und Raumfahrt, mit besonders hohen Anforderungen zur Teilequalität wirtschaftlich herzustellen. Für bestimmte Segmente ist das Laserschneiden erforderlich. Konturen mit einer geringen Schnittbreite ab 50µm schaffen neue Möglichkeiten für technologische Entwicklungen zu kalkulierbaren und zugänglichen Kosten.

Laserschneiden in Lohnarbeit von Feinblech wie Edelstahl, Baustahl, Aluminium sowie NE- Metallen wie Kupfer, Messing, Neusilber u.v.m. Blechdicken von 0,5 bis 15 mm Laserschneiden oder Lasercutting ist ein führendes Verfahren zum Trennen von Blechen in der Blechbearbeitung. Das Laserschneiden wird bei uns immer dann eingesetzt, wenn bei individuellen und anspruchsvollen Blechteilen komplexe Konturen gefordert sind. Überall dort, wo die Schnittkante besonders glatt und hochwertig sein muss, zum Beispiel bei Sichtkanten, spielt die Lasertechnologie ihre Stärken aus. In der Regel sind die Schnittkanten so sauber und gratfrei, dass eine Nacharbeit nicht mehr notwendig ist. Vorteile des Laserschneidens Laserschneiden ist Material schonend, da die Wärmeeinbringung nur lokal erfolgt und die umliegenden Blechbereiche durch die thermische Energie nicht beeinflusst werden. - Es entsteht ein nur sehr geringer Schnittspalt. - Fast jede gewünschte Form ist schneidbar. - Das Material wird berührungslos geschnitten. Das Material wird nicht beschädigt. - Aufgrund der Flexbilität des Systems sind Stückzahlen bereits ab 1 Stück wirtschaftlich zu realisieren Gerne übernehmen wir für Sie Aufträge auch in Lohnarbeit. Kurze Lieferzeiten sind hier selbstverständlich.

Entdecken Sie unseren innovativen Maschinenpark für höchste Qualität in Blechbearbeitung, Oberflächenveredelung und Schweißbaugruppen. Erfahren Sie mehr über unsere Bearbeitungsgrößen und Dienstleistungen.

Perm.-magn. Scheidewalzen sind bewährte, leistungsstarke, kontinuierlich arbeitende Separiersysteme und vorgesehen zur automatischen Separierung von ferromagnetischen Teilen aus kleinkörnigen bzw. staubförmigen Material z.B. Getreide, Kunststoffgranulate, Holzschnitzel, Strahlsand für Strahlgebläse usw.; zum Schutz der eingesetzten Maschinen, Mahl-und. Verarbeitungsanlagen, zur Vermeidung von Betriebsstörungen bzw. zur Wiedergewinnung des Stahlkiesanteils aus dem zu separierenden Strahlsand. „AUFBAU: •Im Innern der Walze befindet sich ein feststehendes, magnetisches Spezialsystem, welches fest mit dem, dem Antrieb gegenüberliegenden Wellenzapfen, verbunden ist. Dieser Wellenzapfen muss im seitlich angesetzten Feststelllager mittels Schraube festgesetzt werden. Durch Verdrehen des Wellenzapfens kann das Magnetsystem im Inneren der Scheidewalze geschwenkt werden. Die magn. Zone erstreckt sich über ca. 200 Grad. Der übrige Teile ist die magn. Nullzone. Durch entspr. Schwenken des Magnetsystems kann jeweils der gewünschte Abwurfpunkt eingestellt werden. Das feststehende perm.-magn. Spezialsystem, dessen Kraftfeld den Walzenmantel durchstößt, fängt die zu separierenden, magnetisierbaren Eisenteile oberhalb des Walzenmantels auf und zieht sie an den rotierenden Walzenmantel. Dieser leitet die FE-Teile vom Materialstrom ab und transportiert sie bis zu dem eingestellten Abwurfpunkt, wo die FE-Teile am Anfang der Nullzone in den dafür vorgesehenen Behälter fallen. Sehr geehrte Damen und Herren, Sie interessieren sich für eines unserer Produkte? Dann zögern Sie nicht und rufen Sie uns an, oder schreiben und eine E-Mail. Wir gehen auf Sonderwünsche und spezielle Anforderungen ein und möchten mit Ihnen zusammen die passende Lösung für Ihren Einsatzfall finden und anbieten.

Kaiser Prototypenbau bietet Ihnen Komplettlösungen in der Baugruppenerstellung, die von der Entwicklung individueller Prototypen und Kleinserien bis zur Montage und Veredelung einsatzbereiter Baugruppen reichen. Unsere erfahrenen Fachkräfte fügen Bauteile aus Metall und NE-Metallen passgenau und sicher zusammen – unabhängig von der geforderten Komplexität. Die Baugruppen werden vollständig nach den exakten Kundenvorgaben gefertigt und mit hoher Präzision in Serie produziert. Unsere Dienstleistungen umfassen den gesamten Prozess: von der Montage über die Oberflächenbehandlung bis zur finalen Veredelung zum einsatzfertigen Produkt. Dabei bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Branchen, in denen höchste Präzision gefragt ist, wie Automobilbau, Maschinenbau und Medizintechnik. Kaiser Prototypenbau setzt fortschrittliche Fertigungsverfahren ein, um höchste Qualität sicherzustellen, darunter Schweißen, Widerstandsschweißen, Laserschweißen, Bördeln, Durchsetzfügen und Schraubverbindungen. Jedes Verfahren wird sorgfältig ausgewählt, um die Bauteile fest, sicher und belastbar zu verbinden. Die Oberflächen der Baugruppen werden gemäß Ihren Anforderungen beschichtet und behandelt, um Langlebigkeit und Korrosionsschutz zu gewährleisten. Unser Qualitätsmanagement garantiert, dass jede Baugruppe den höchsten Standards entspricht und sofort einsatzbereit ist. Mit Kaiser Prototypenbau erhalten Sie eine effiziente und sichere Baugruppenlösung, die perfekt an Ihre spezifischen Bedürfnisse angepasst ist.

Halbautomatische Mobile Paletten Umreifungmaschne HU-310-PET für PET- und PP-Bänder Die mobile Paletten Umreifungsmaschine HU-310-PET ist das richtige Modell für das umreifen von Paletten. Die Maschine wird an die Palette ran geschoben und dabei mit der Lanze unter der Palette durchgefahren. Dann wird der Start schalter betätigt und die eingestellte Bandlänge wird ausgefördert. Das Band wird um die Palette gelegt und in die Bandaufnahme geschoben. Dabei wird ein Kontakt betätigt der die Maschine startet nun wird das Band gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach ist die Maschine bereit für weitere umreifungen. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 80-700 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Es können PET- und PP-Bänder von 12 oder 15,5 mm Breite und 0,6-0,75 mm Dicke verwenden werden. Die Maschine ist einfach mittels Laufrollen zu verfahren.

Modular aufgebauter ELS 320 Etikettierautomat, konzipiert für das Applizieren von Etiketten auf die Oberseite ELS 320 ETIKETTIERAUTOMAT Modular aufgebauter ELS 320 Etikettierautomat, konzipiert für das Applizieren von Etiketten auf die Oberseite von Produkten und Waren in unterschiedlichen Formen und Materialien im kontinuierlichen Durchlauf.

GS Verpackungsmaschinen sind modular aufgebaut. Die Produkte gelangen über den Produkttransport zum Roboter und werden mittels Greiftechnik aufgenommen und in den entsprechenden Gebinden abgesetzt. Die GS Verpackungsmaschinen sind modular aufgebaut. Die Produkte gelangen über den Produkttransport zum Roboter und werden mittels Greiftechnik produktschonend aufgenommen und in den entsprechenden Gebinden abgesetzt. Die Verpackung wird über den Gebindetransport zur Beladeposition gefördert. Je nach Anforderung ist das Zuführen der Gebinde manuell oder vollautomatisch möglich. Für das Bereitstellen der Verpackung und dem anschließendem Palettieren, erhalten Sie bei uns Kartonaufrichter, Traystapler und Entstapler, Kartonverschließer, Deckler, Etikettierer und Roboter-Palettier-Zellen. Wir lösen Ihre Verpackungsaufgaben mit unseren produktiven und smarten Verpackungsmaschinen.

Die Luftpolstermaschine des Typs JL MAXX ist unser Allrounder. Luftpolstermaschine JL MAXX Die Luftpolstermaschine des Typs JL MAXX ist unser Allrounder. Die leistungsstarke Maschine ermöglicht die Verarbeitung der Luftpolsterfolien von 300 bis 400 mm Breite. Unsere Luftpolstermaschinen werden nach bester Maschinenbautradition aus Metall gefertigt. Bei allen Luftpolstermaschinen ist der Füllgrad und die Schweißtemperatur stufenlos einstellbar. Weitere Ausstattungsmerkmale wie z.B. ein elektronisches Zählwerk und ein Signaleingang zum optionalen Anschluss von Füllstandsensoren, Fußschalter sowie Schnitt- und Fördersystemen gehören zur Standartausstattung. Damit kann die Luftpolstermaschine zu einem vollautomatischen Mehrplatzverpackungssystem erweitert werden. Die Maschinenenthalten kaum Verschleißteile und sind deshalb annähernd wartungsfrei! Artikelnummer: JL MAXX Länge: 540 mm Breite: 240 mm Höhe: 640 mm

Eine kompakte Etikettiermaschine für die Getränke- und Nahrungsmittelbranche. Die Maschine wurde für individuelle Etikettieraufgaben für diverse Verpackungsformen für einen Leistungsbereich von ca. 2.500 bis 25.000 Verpackungen pro Stunde entwickelt und ist damit besonders für die Anforderungen der Nahrungsmittelindustrie ausgelegt. Leistung: ca. 2.500 bis 25.000 Verpackungen/Stunde

"ALLES AUS EINER HAND“ Entscheidungsträger und Projektverantwortliche wissen um die Tatsache, dass der Service „Alles aus einer Hand“ zahlreiche Vorteile bietet: Ein fester und verlässlicher Ansprechpartner, der ein Projekt mit seinen vielen unterschiedlichen Arbeitsprozessen von Anfang an mit begleitet. Ein Geschäftspartner, der auch in hektischen Zeiten die Ruhe bewahrt und sich den gestellten Anforderungen Schritt für Schritt annimmt. Wenn Sie es wünschen, führt unser gemeinsamer Weg vom „ersten Gedankenblitz“ über den Prototyp bis hin zur Serienfertigung. Wobei unser Know-how aus mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern nur ein Teil des gemeinsamen Erfolgs ist. Auch wir investieren in die Zukunft und halten unseren ca. 800 m² großen Maschinenpark stets auf dem aktuellsten Stand. Die neuste Investition betrifft unser 4-Achsen-Fräsbearbeitungszentrum mit automatischem Be- und Entladungssystem, um Ihre Wünsche noch effizienter und zeitnaher umzusetzen. Nehmen Sie doch einfach Kontakt mit uns auf und informieren sich im Detail, welche Gewerke wir in Kooperation anbieten können. Ein kompetentes und sympathisches Team überzeugt Sie gerne vom „Alles aus einer Hand“-Service. Ein Produkt präsentiert sich als Summe seiner Teile oder Fertigungsschritte. Wir sind uns aber bewusst: Das Ganze ist mehr als die Summe seiner Teile. Soll heißen: Dadurch, dass nach der Planungsphase jeder einzelne Fertigungsschritt genau nach Vorgabe des Kunden erfolgt, und dabei immer neue Ideen einfließen können, wird am Ende ein Produkt stehen, das erfolgreich in Serie geht. Vom Auftragseingang bis zum Versand der Produkte herrschen koordinierte und überwachte Produktionsabläufe vor, die ein Höchstmaß an Qualität garantieren und für absolute Termintreue stehen. WIR SIND STEHTS OFFEN FÜR NEUES Wir blicken gerne gemeinsam mit Ihnen über den Tellerrand hinaus. Diese innovative Ausrichtung kommt bei unseren Kunden gut an. Zum Kundenkreis der Ströter CNC-, Dreh- und Verzahnungstechnik in Velbert gehören deshalb führende Unternehmen aus den Bereichen Antriebstechnik, Papierindustrie, Sandstrahlanlagenbau, Elektroschaltanlagen, Landmaschinenbau, Sondermaschinenbau, Förderanlagenbau sowie der Transporttechnik. Auf unserer Website können wir Ihnen lediglich einen repräsentativen Auszug der von uns hergestellten Präzisionsdrehteile vorstellen. Falls Sie sich in den erwähnten Branchen nicht wiederfinden, bedeutet dies nicht, dass wir Ihnen nicht helfen können. Lassen Sie uns einfach Ihre Anforderungen zukommen. Wie einfach das funktioniert, zeigen wir Ihnen auf der Unterseite „Zeichnungshilfe“. Aber vielleicht möchten Sie vorab noch einen Blick hinter die Kulissen von „Ströter“ werfen? Sehr gerne. Sind Sie auch der Meinung, dass eine effektive Kommunikation viel Zeit, Geld und Nerven sparen kann? Unsere jahrzehntelange Erfahrung kommt unseren Kunden auch im Bereich Kommunikation zugute. Denn wir möchten Ihnen die Übermittlung der technischen Vorgaben so einfach wie möglich machen. Aus diesem Grund haben wir für die gängigsten Produkte wie Stirnräder, Kettenradscheiben und diverse Kettenräder die Zeichnungshilfe online gestellt. Die Ströter CNC-, Dreh- und Verzahnungstechnik in Velbert ist ein traditionelles Familienunternehmen mit mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern. Zu unseren Kunden gehören führende Unternehmen aus den Bereichen Antriebstechnik, Papierindustrie, Sandstrahlanlagenbau, Elektroschaltanlagen, Landmaschinenbau, Sondermaschinenbau, Förderanlagenbau sowie Transporttechnik. Auf ca. 800 m² stehen ein Maschinenpark und das Team von 10 Mitarbeitern bereit, um Ihren Wünschen in vollem Umfang zu entsprechen. Besuchen Sie unsere Webseite: www.stroeter.de Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien CNC FRÄSE HIGH-Z S-1400/T-105 Größer, präziser, schneller – Kugelgewindetrieb Nach der Entwicklung der High-Z Serie mit Trapezgewinde standen wir vor der Aufgabe, eine noch schnellere und exaktere CNC Fräse auf den Markt zu bringen, um auch den Anforderungen in der Industrie und Gewerbe besser gerecht zu werden. Möglichst geringe Toleranzen in der Fertigung, mehr Geschwindigkeit und Langlebigkeit – Das sind die grundlegenden Eigenschaften der High-Z Fräsen mit Kugelgewindetrieb. Die T-Variante der High-Z Fräse wurde daher von uns auf genau diese Kriterien abgestimmt. Mit ihr kaufen Sie eine schnelle und exakte Weiterentwicklung der High-Z Portalfräse mit Trapezgewindespindel. Ein Umkehrspiel von nur noch 0,01 mm sowie eine top Performance mit maximal fahrbaren 12.000mm / Vorschub pro Minute sprechen eine eindeutige Sprache. Zusätzliche Linearführungen für noch mehr Stabilität auf der X- Achse Zudem statten wir diese Maschine in der Größenordnung zusätzlich mit 15mm starken Linearführungen der Firma HIWIN auf der X-Achse aus. Das bedeutet für Sie ein zusätzliches Plus an Stabilität, gerade beim Fräsen von Aluminium oder anderen Metallen. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg X-Achse: 1.400 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.050 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Aufspannfläche X: 1.790 mm Aufspannfläche Y: 1.170 mm Gewicht: 89 kg Führungen X/Y Ø: 22/30 mm Führungen Z Ø: 16 mm Schritte/Umdrehungen bei 1/10 Micro-Schritt: 2.000 Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Umkehrspiel Kugelgewindetrieb: +/- 0,015 mm Durchlasshöhe: 104 mm

Wasserstrahlschneiden – Präzision ohne Kompromisse! Mit modernster Technologie schneiden wir Edelstahl, Aluminium und andere Materialien auf den Punkt genau, ganz ohne thermische Belastung. Unsere Methode ermöglicht saubere Kanten und höchste Genauigkeit, selbst bei komplexen Formen. Ideal für Prototypen, Einzelstücke oder Serienproduktion. Erzielen Sie beste Ergebnisse – effizient und maßgeschneidert für Ihre Anforderungen.

Laserschneiden von Feinblech wie Edelstahl, Baustahl, Aluminium sowie NE- Metallen wie Kupfer, Messing, Neusilber u.v.m. Blechdicken von 0,5 bis 15 mm Laserschneiden oder Lasercutting ist ein führendes Verfahren zum Trennen von Blechen in der Blechbearbeitung. Das Laserschneiden wird bei uns immer dann eingesetzt, wenn bei individuellen und anspruchsvollen Blechteilen komplexe Konturen gefordert sind. Überall dort, wo die Schnittkante besonders glatt und hochwertig sein muss, zum Beispiel bei Sichtkanten, spielt die Lasertechnologie ihre Stärken aus. In der Regel sind die Schnittkanten so sauber und gratfrei, dass eine Nacharbeit nicht mehr notwendig ist. Vorteile des Laserschneidens Laserschneiden ist Material schonend, da die Wärmeeinbringung nur lokal erfolgt und die umliegenden Blechbereiche durch die thermische Energie nicht beeinflusst werden. - Es entsteht ein nur sehr geringer Schnittspalt. - Fast jede gewünschte Form ist schneidbar. - Das Material wird berührungslos geschnitten. Das Material wird nicht beschädigt. - Aufgrund der Flexbilität des Systems sind Stückzahlen bereits ab 1 Stück wirtschaftlich zu realisieren

Halbzeug aus Stahl roh, Laserzuschnitt, gekantet, verschweißt und verputzt als Serienbauteil Deckel aus Stahl DD11/DC01, gelasert, gekantet, verschweißt und verputzt. Fertigung nach Kundenzeichnung in diversen Größen, Blechstärken und Werkstoffen. Als Finish wäre Verzinkung oder Pulverbeschichtung möglich.

Rechteckrohr gelasert und gebohrt Rechteckrohre aus Edelstahl 1.4301 geschliffene Oberfläche gelasert mit Rundloch 25 mm. Zusätzlich Gewindebohrungen von der Rohrbohrmaschine

Präzisionsformteile mittels innovativer Lasertechnik und Ätztechnik. Die gemeinsame Anwendung der Lasertechnik und Ätztechnik dient zur Blechbearbeitung hochwertiger Präzisionsformteile mit komplexen Grafiken und filigraner Oberflächenstruktur. Die Kombination der beiden Technologien ermöglicht uns, die Bandbreite realisierbarer Projekte zu erweitern, die Stärken beider Technologien zu kombinieren und vorteilhaft zu nutzen. Mit Einsatz der kombinierten Verfahrensanwendung ergibt sich eine Erweiterung unserer Bearbeitungsmöglichkeit. Mit Applikation der kombinierten Technologie (Laser-/Ätztechnik), eröffnen sich Wettbewerbsvorteile bei der Projekt- und Produktrealisierung, die wir gerne mit höchsten Qualitätsansprüchen an unsere Kunden weitergeben.

Permanentmagnetische Filterroste sind bewährte Einheiten in der Separier und Filtertechnik zur Abscheidung von Fe-Verunreinigungen aus körnigen, flüssigen und gasförmigen Medien. Ihr einfacher Aufbau und ihre zuverlässige, wartungsfreie Arbeitsweise haben sie in vielen Industriezweigen unentbehrlich gemacht.  Als Separiereinheiten für die Abscheidung von magnetischen Verunreinigungen aus körnigen Schüttgütern sind sie im Einsatz u. a. in der Futtermittelherstellung zum Ausscheiden von Eisenteilen wie Sackverschlüssen, Drähten, Schrauben, Montagematerial u. a. in der Kunststoffindustrie, um hochwertige Granulate von feinem sowie grobem Eisen zu befreien, vor Mühlen zum Ausscheiden von Fremdeisen aus Getreide (Roggen, Weizen, Mais usw.) sowie zum Schutz aller Brech- und Mahlanlagen auch für andere Güter, außerdem zur Separierung aus dickflüssigen Massen und Aufschlämmungen z. B. in der Lebensmittel, chemischen bzw. Keramik-Industrie.  Permanentmagnetische Filterroste lassen sich einsetzen in dem Materialabwurf hinter Bändern, Vibrationsrinnen, Elevatoren usw. oder in offenen und geschlossenen Rinnen, Schurren, Schächten, Rohren u. a. in einfacher, hinter- oder übereinander stehender Doppel- bzw. Mehrfachanordnung je nach gewünschtem Separiergrad. Sehr geehrte Damen und Herren, Sie interessieren sich für eines unserer Produkte? Dann zögern Sie nicht und rufen Sie uns an, oder schreiben und eine E-Mail. Wir gehen auf Sonderwünsche und spezielle Anforderungen ein und möchten mit Ihnen zusammen die passende Lösung für Ihren Einsatzfall finden und anbieten.

In der Lohnfertigung fertigen wir Präzisionsteile und Baugruppen vom Prototypen bis zur Serien. Wir bearbeiten Metalle und Bleche auf höchstem Niveau und begleiten Ihre Projekte mit unserem Service von A bis Z.

Halbautomatische Umreifungsmaschine HU-545-S Seitenaggregatmaschine für den Einsatz in Förderstrecken. Ideal für Produkte die schmutzig oder nass sind. Die Umreifungsmaschine HU-545-S Seitenaggregatmaschine für den Einsatz in Förderstrecken. Ideal für Produkte die schmutzig oder nass sind. Das ist das richtige Modell für bis zu 50 umreifungen pro Tag. Die Rollen macht das halbautomatische Umreifungsgerät räumlich flexibel einsetzbar – Sie benötigen nur eine Steckdose. Außerdem läuft der Motor nur während des Umreifungsvorgangs und ist somit äußerst kostengünstig. Die Maschine ist robust, sicher und geräuscharm. Sie legen das Umreifungsband einfach um das Packstück. Es wird dann gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach wird das Band eingeschossen und die Maschine ist bereit für das nächste Packstück. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 30-450 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Das Paketgewicht beträgt max. 40 kg. Es können PP-Bänder von 6-15,5 mm Breite und 0,4-0,75 mm Dicke verwenden werden. Größe: 1300 x 850 x 1500 mm Länge: 1300 mm Breite: 850 mm Höhe: 1500 mm Leistung: 24 pro Minute Bandbreite: 5, 6, 8, 9, 10, 12, 13, 15,5 mm Bandspannung: 3 - 45 kg Arbeitshöhe: 420 - 900 mm Elektrik: 230 V, 1 Ph., 50 Hz

Etikettieren auf die Oberfolie vor der Siegelstation ELS 510 QUERBAHN-ETIKETTIERAUTOMAT Etikettieren auf die Oberfolie vor der Siegelstation. Montage erfolgt an der linken Seite vom Schaltschrank der Tiefziehverpackungsmaschine. ELS 500 QUERBAHN-ETIKETTIERAUTOMATEN Etiketten müssen vielfältige Informationen tragen. Das Etikett eines Artikels soll durch die grafische Gestaltung das Firmen- und Produktimage mit hohem Wiedererkennungswert verstärken. Häufig sind weitere Informationen erforderlich. Barcodes dienen u.a. der Identifikation oder Preiserfassung am Point of Sale. Bei Lebensmitteln kommen Gewichtsangaben, die Zutatenliste, der Preis und das Mindesthaltbarkeitsdatum hinzu. Hierfür bietet das ELS 500 Querbahn Etikettiersystem für das Kennzeichnen und Etikettieren von Tiefziehpackungen alle Voraussetzungen. TIEFZIEHPACKUNGEN WIRTSCHAFTLICH ETIKETTIEREN ELS bietet Ihnen als Systemanbieter die optimale Komplettlösung zum Kennzeichnen und Etikettieren Ihrer Produkte in den unterschiedlichsten Ausführungen und Formaten. Je nach Bedarf können Tiefziehpackungen auf der Ober- und/oder Unterseite etikettiert werden. ETIKETTIERSTATION mit Antrieb durch mikroprozessorgesteuerten Schrittmotor SMB-20 STEUERUNG im NIRO-Gehäuse mit integrierter Bedienfolientastatur und hintergrundbeleuchtetem LCD-Grafikdisplay ETIKETTENTRANSPORTEINHEIT Quer zur Folienbahn der Tiefziehverpackungsmaschine montiert ZUSATZ-AGGREGAT (FALLS ERFORDERLICH) für bis zu 3-reihige Etikettierung MASCHINENHALTERUNG zur Montage an die Tiefziehverpackungsmaschine

Modular aufgebauter ELS 410 Etikettierautomat, konzipiert für die Rundum-Etikettierung von zylindrischen Produkten ELS 410 ETIKETTIERAUTOMAT Modular aufgebauter ELS 410 Etikettierautomat, konzipiert für die Rundum-Etikettierung von zylindrischen Produkten unterschiedlicher Größe im kontinuierlichen Durchlauf. Erweiterung durch eine zusätzliche Etikettierstation zum Applizieren eines Originalitäts-Siegel-Etiketts möglich.

Kombinationsanlage für das Etikettieren, wahlweise auf die Ober- oder Unterfolie der fertigen Packung. Montage erfolgt auf die Verlängerung der Tiefziehverpackungsmaschine. ELS 500 QUERBAHN-ETIKETTIERAUTOMATEN Etiketten müssen vielfältige Informationen tragen. Das Etikett eines Artikels soll durch die grafische Gestaltung das Firmen- und Produktimage mit hohem Wiedererkennungswert verstärken. Häufig sind weitere Informationen erforderlich. Barcodes dienen u.a. der Identifikation oder Preiserfassung am Point of Sale. Bei Lebensmitteln kommen Gewichtsangaben, die Zutatenliste, der Preis und das Mindesthaltbarkeitsdatum hinzu. Hierfür bietet das ELS 500 Querbahn Etikettiersystem für das Kennzeichnen und Etikettieren von Tiefziehpackungen alle Voraussetzungen. TIEFZIEHPACKUNGEN WIRTSCHAFTLICH ETIKETTIEREN ELS bietet Ihnen als Systemanbieter die optimale Komplettlösung zum Kennzeichnen und Etikettieren Ihrer Produkte in den unterschiedlichsten Ausführungen und Formaten. Je nach Bedarf können Tiefziehpackungen auf der Ober- und/oder Unterseite etikettiert werden. ETIKETTIERSTATION mit Antrieb durch mikroprozessorgesteuerten Schrittmotor SMB-20 STEUERUNG im NIRO-Gehäuse mit integrierter Bedienfolientastatur und hintergrundbeleuchtetem LCD-Grafikdisplay ETIKETTENTRANSPORTEINHEIT Quer zur Folienbahn der Tiefziehverpackungsmaschine montiert LÄNGSHUBEINRICHTUNG (FALLS ERFORDERLICH) für bis zu 6-reihige Etikettierung MASCHINENHALTERUNG zur Montage an die Tiefziehverpackungsmaschine

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien Schnell, zuverlässig, genau – Qualität im Kleinformat Mit der kleinen High-Z S-400T erwerben Sie eine schnelle und präzise CNC Fräse mit dem gewissen “i-Tüpfelchen”. Die Portalfräse wurde speziell konzipiert für maximale Präzision (Wiederholgenauigkeit ungefähr 0,01 mm) und vor allem für extrem hohe Geschwindigkeiten mit bis zu 12 Metern pro Minute! Durch die verwendeten Kugelumlaufspindeln erreicht die kleine CNC Fräse eine hervorragende Genauigkeit und ein so gut wie nicht mehr feststellbares Umkehrspiel von etwa 0,015 mm. Der Verkaufsschlager für alle Anwendungen bis 300×400 mm Kleine Werkstücke mit hervorragender Präzision und Geschwindigkeit bearbeiten – Das gelingt Ihnen mit dieser vielfach bewährten Fräsmaschine. Wissen Sie schon von Anfang an, dass Ihre Werkstücke eine überschaubare Größe haben, dann ist der Verfahrweg von 400x300mm ideal für Ihre Materialanwendungen geeignet. Das kleinste Modell der High-Z/T Reihe ist gleichermaßen für Hobby und Gewerbe einsetzbar, ganz gleich ob Sie individuelle Einzelstücke oder Serienfertigungen im 24-Stunden-Betrieb herstellen möchten. Die Kugelumlaufspindeln der Maschine verschleißen selbst bei täglich hohen Einsatzzeiten nicht und gewährleisten eine gleichbleibende Qualität beim Fräsen. Insbesondere Kunden, die bereits schlechte Erfahrungen mit einem günstigen Bausatz gemacht haben, schätzen die Zuverlässigkeit und Genauigkeit der Portalfräsmaschine, sowie den zeitlich unbegrenzten Live-Support. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutze-Enhausung und des Absaugstutzens. Herkunftsland: Deutschland Support: Live - Kostenlos, Lebenslang CAD/CAM Software: ConstruCAM-3D inklusive Produktionsgenauigkeit: Passteile teils von Hand angepasst auf 0,01mm CNC Steuerung: 4 Kanal Mikroschrittsteuerung inklusive Verfahrweg X-Achse: 400 mm Verfahrweg Y-Achse: 300 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Gewicht: 32,5 kg Schritte/Umdrehungen bei 1/10 Micro-Schritt: 2.000 Ø Kugelgewindespindel X/Y: 12/12 mm Umkehrspiel: +/- 0,015 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 103 mm

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien CNC Fräse mit dem Plus an Genauigkeit und Performance Die CNC Fräse hat eine altbewährte und ausgereifte Technik mit einem Zusatz-Plus an Leistung, dem Kugelgewindetrieb. Die High-Z der T-Serie wurde speziell konzipiert für eine verbesserte Präzision (Wiederholgenauigkeit etwa 0,01 mm) und unmittelbar mit der Kugelgewindespindel im Zusammenhang stehenden verbesserten Fahrgeschwindigkeiten bis zu 12.000 mm pro Min. Die ständig weiterentwickelte Performance der Maschine ist beim fräsen deutlich spürbar und spiegelt sich in Ergebnis wieder. Natürlich ist auch die T-Serie der High-Z Fräse vom Tüv EMV geprüft und CE erklärt. Ein beliebtes Modell bei unseren Kunden Die S-1000/T Fräse gehört aufgrund der größeren Bearbeitungsfläche zu den beliebtesten Modellen der High-Z Reihe. Die Portalfräsmaschine wird werksmäßig mit einem offenen Rahmen gebaut, sodass Sie beispielsweise mit der Maschine Gitarren anfertigen oder Schaltschränke fräsen können. Diese Flexibilität schätzen unsere Kunden aus dem Bereichen Modellbau und Instrumentenbau. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutzeinhausung und des Absaugstutzens. Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg X-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Aufspannfläche X: 1.390 mm Aufspannfläche Y: 690 mm Gewicht: 45 kg Führungen X/Y Ø: 22/22 mm Führungen Z Ø: 16 mm Ø Kugelumlaufspindel X/Y: 12/12 mm Steigung Kugelgewindespindel: 10 mm Umkehrspiel: +/- 0,015 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Durchlasshöhe: 103 mm

Die additive Fertigung, auch bekannt als 3D-Druck, ist eine revolutionäre Technologie, die es Unternehmen ermöglicht, komplexe und maßgeschneiderte Produkte schnell und kostengünstig zu produzieren. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich der additiven Fertigung an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte effizient und effektiv zu gestalten. Unsere erfahrenen Techniker verwenden fortschrittliche 3D-Drucktechnologien und Materialien, um sicherzustellen, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.